集中式焊煙凈化
工作原理：
集中式焊煙凈化器，該設(shè)備處理風(fēng)量為2000-100000m3/h可滿足各種面積的焊接車間的全面治理，一個(gè)中央系統(tǒng)能同時(shí)處理多個(gè)焊接工位的煙塵，主要凈化方式是在大型綜合車間，廠房的車間外安裝凈化系統(tǒng)，車間內(nèi)設(shè)置引風(fēng)管道，將室內(nèi)煙氣引至管道系統(tǒng)處理并排放，通過自由移動(dòng)吸臂為零散焊接點(diǎn)凈化煙氣，工作原理通過風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵臂或吸風(fēng)口吸入濾芯過濾室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒粉塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后流入潔凈室：濾芯的更換和清理通過壓力顯示提示--－清灰采用壓縮空氣脈沖自動(dòng)清灰，使設(shè)備可長時(shí)間高效收集燭煙的高效除塵設(shè)備．
產(chǎn)品說明：
集中式焊煙凈化器可滿足各種面積焊接車間的全面治理，一臺(tái)集中式凈化系統(tǒng)能同時(shí)處理多個(gè)焊接工位的煙塵，主要凈化器方式是在大型綜合車間，廠房的車間外安裝凈化系統(tǒng)，車間內(nèi)設(shè)置引風(fēng)管道，將室內(nèi)煙氣引至管道系統(tǒng)處理并排放，通過自有移動(dòng)吸氣臂為零散焊接點(diǎn)吸收煙氣。
通過風(fēng)機(jī)引力作用，焊接煙氣經(jīng)過萬向吸氣臂或者吸風(fēng)口吸入主管道在進(jìn)入凈化主機(jī)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)過阻火器即被阻留，煙塵氣體進(jìn)入濾芯過濾室。利用重力與上行氣流，首先將大顆粒粉塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯補(bǔ)集在表面，潔凈氣體經(jīng)過濾芯過濾凈化后流入潔凈室，濾芯的更換和清理通過壓力顯示提示清灰采用壓縮空氣脈沖自動(dòng)清灰，從而延長了濾芯的使用壽命。
應(yīng)用范疇：
本設(shè)備適合于焊接技校，多工位焊接工廠和具有多個(gè)焊接設(shè)備使用的場(chǎng)所煙塵的吸收凈化處理。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成：
集中式焊接煙塵凈化系統(tǒng)由吸塵風(fēng)機(jī)、凈化主機(jī)、控制系統(tǒng)、吸塵管路、凈化配件、吸塵操作組件構(gòu)成。
吸塵風(fēng)機(jī)和凈化主機(jī)根據(jù)中央吸塵系統(tǒng)要完成的具體要求來選定。具體包括吸塵管路，管道途徑、管道長度；系統(tǒng)最多最少同時(shí)操作人數(shù)；所吸物料對(duì)象物理、化學(xué)性能；主機(jī)和系統(tǒng)所處環(huán)境等多種因素。
控制系統(tǒng)：根據(jù)系統(tǒng)要求設(shè)計(jì)、制作。
吸塵管路：管路材料根據(jù)系統(tǒng)要求可選碳鋼管、不銹鋼管、耐負(fù)壓塑料管等，一般采用專用PVC管材及彎頭配件，具有表面光滑、污物附著力低的特點(diǎn)。
凈化配件：有多種風(fēng)格，塑料、金屬多種材料根據(jù)環(huán)境和系統(tǒng)要求具體選擇。
吸塵操作組件：根據(jù)所吸附物料、廢氣性質(zhì)、吸取空間、所吸附對(duì)象不同選擇不同材質(zhì)、不同形式吸頭和操作軟管。
設(shè)備維護(hù)說明：
本工程的設(shè)備在加工過程中依據(jù)車間生產(chǎn)設(shè)備規(guī)范，在保障生產(chǎn)的安全和操作穩(wěn)定的狀況下針對(duì)各個(gè)部位和系統(tǒng)進(jìn)行的多次的實(shí)驗(yàn)后，方投入使用。設(shè)備本身無易損件，在使用過程中無須特別注意。各項(xiàng)系統(tǒng)在設(shè)備完成時(shí)已加置安全保障。設(shè)備耗材由我單位提供并上門更換。同時(shí)我單位可提供耗材，由車間操作人員在關(guān)閉電源后自行更換。
設(shè)備操作說明：
本設(shè)備操作簡(jiǎn)單，在車間內(nèi)有設(shè)備的控制系統(tǒng)面版，面版內(nèi)已采用智能化設(shè)計(jì)，操作人員只需控制電源總開關(guān)，風(fēng)機(jī)開關(guān)即可。
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